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多轮磨在水泥预粉行业的运用

、粉磨原理及简介
    多轮磨由传动装置、粉磨装置和机体等组成。传动装置一般采用低速电机减速机传动,传动平稳可靠,粉磨装置由磨辊、耐磨衬板和定位装置等构成。磨辊与衬板保持可调间隙,粉磨力来源于液压加压,液压力的大小随时可调(不停机)。易损件寿命长、噪音低,处理能力大,适合粉磨各种软、轻、硬物料。 多轮磨的工作原理是,电机通过减速机带动磨盘旋转,物料从进料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的圆锥形耐磨衬板时,受到磨辊的辗压而粉碎,粉碎后的物料从磨盘边缘自由落下,由磨盘外圆的刮板,将物料刮至出料口。设备尤其适合加工钢渣以-325目为成品的制粉要求,设备内无铁堆积,钢渣制粉吨单机电耗45KW左右,费效比高、产量大。设备已被金属硅、铁矿渣、钢渣、水渣、铜矿石、石膏、石灰、碳素等生产企业使用,适合对低故障设备有需求企业使用。
 二、多轮磨的主要技术参数

产品型号

BC-DLM650

BC-DLM750

BC-DLM850

BC-DLM950

BC-DLM1050

备注

最大进度粒度(mm)

20

25

25

25

30

标定物料石灰石20-400目

主电机功率(KW)

45

75

90

160

220

粉磨能力(T/H)

6-8

10-12

16-18

23-25

28-30

主机外形尺寸(M)

Φ1.56×2.0

Φ1.7×2.2

Φ1.8×2.45

Φ2.0×2.7

Φ2.2×3.0

配套提升机

TH250

TH315

TH400

TH500

TH500

(BC-DLM 大型机)

产品型号

BC-DLM1250 BC-DLM1350 BC-DLM1500 备注

最大进度粒度(mm)

35 40 40 标定物料石灰石20-400目

主电机功率(KW)

280 315 350

粉磨能力(T/H)

35-37 37-41 45-48

主机外形尺寸(M)

Φ2.6×3.6 Φ2.8×3.8 Φ3.2×4.2

配套提升机

TH400 TH500 TH500
 三、多轮磨的主要特点

 1、产量大、电耗低。多轮磨采用的是挤压和碾磨这种最低粉磨能耗,最高粉磨效率的粉磨方式,粉磨出来的物料细度好,粒度均匀,
    产量大。 
 2、介质磨损小,制品纯度高,易损件寿命长。这是由于料层粉磨原理,碾辊与耐磨衬板不直接接触,且其耐磨材质采用高合金耐磨
 3、噪音低(小于70分贝)无粉尘污染,系统在常压下工作,粉磨时无直接的金属碰撞,成品回收率基本达100%,节省环保费用,更
    有利于解决污染问题。 
 4、安装方便,整机安装无需特殊混凝土基础,可节省大量土建费用。 
 5、维护便利,多轮磨的四个磨辊可单独拆装。 
 6、磨辊与衬板之间的间隙调节方便,间隙调节在机外进行,无需停机操作,最小间隙可以调节至1mm而不会发生“打边”现象。 
 7、磨辊的碾压力调节方便,只需在磨机外调节液压装置,即可方便快捷的调节粉磨压力,从而达到最好的粉磨效果。 
 8、运行平稳可靠,无振动,加注润滑油时,无需停机操作,更适合于需要24小时不间断生产的厂家

 9、由于多轮磨具有一次过机成粉率高、稳定性好。尤其适合钢渣制粉加工。-325目产量大,吨单机电耗45KW左右。设备内部无铁堆积,无需停机清铁,适合钢渣制粉企业连续、大产量生产需求。是钢渣制粉理想终粉设备。

 

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