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一、粉磨原理及简介
    钢渣磨由传动装置、粉磨装置和机体等组成。传动装置一般采用低速电机减速机传动,传动平稳可靠,粉磨装置由磨辊、耐磨衬板和定位装置等构成。磨辊与衬板保持可调间隙,粉磨力来源于液压加压,液压力的大小随时可调(不停机)。易损件寿命长、噪音低,处理能力大。 钢渣专用磨的工作原理是,电机通过减速机带动磨盘旋转,物料从进料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的圆锥形耐磨衬板时,受到磨辊的辗压而粉碎,粉碎后的物料从磨盘边缘自由落下,由磨盘外圆的刮板,将物料刮至出料口。被加工钢渣比表面积大、活性好。设备尤其适合加工钢渣以-325目为成品的制粉要求,设备内无铁堆积,费效比高,便维护。设备已被钢渣、水渣、加工企业使用。-325目钢渣粉单位电耗40-42KW,节能效果显著。大大降低了钢渣加工企业的能耗与维护等生产成本。
 二、钢渣专用磨的主要技术参数
(BC-GDLM 大型机)

产品型号

BC-GDLM950 BC-GDLM1250 BC-GDLM1500 备注

最大进度粒度(mm)

35 40 40

粉磨产量指钢渣325目为成品标准

预粉能力指为球磨预粉处理量入球磨粒度2mm

钢渣含水量≤3%

主电机功率(KW)

160 250 350

粉磨产量(T/H)

3-4 6-8 9-12
预粉能力(T/H) 23-25 45-50 62-78

主机外形尺寸(M)

Φ2.6×3.6 Φ2.8×3.8 TΦ3.2×4.2
 
   
 三、钢渣专用磨的主要特点

 1、产量大、电耗低。多轮磨采用的是挤压和碾磨这种最低粉磨能耗,最高粉磨效率的粉磨方式,粉磨出来的物料细度好,粒度均匀,被加工钢渣比表面积大、活性好。
     
 2、介质磨损小,制品纯度高,易损件寿命长。这是由于料层粉磨原理,碾辊与耐磨衬板不直接接触,且其耐磨材料使用时间长。

 3、噪音低(小于70分贝)无粉尘污染,系统在常压下工作,粉磨时无直接的金属碰撞,成品回收率基本达100%,节省环保费用,更
    有利于解决污染问题。

 4、安装方便,整机安装无需特殊混凝土基础,可节省大量土建费用。

 5、维护便利,多轮磨的四个磨辊可单独拆装。

 6、磨辊与衬板之间的间隙调节方便,间隙调节在机外进行,无需停机操作,最小间隙可以调节至1mm而不会发生“打边”现象。

 7、磨辊的碾压力调节方便,只需在磨机外调节液压装置,即可方便快捷的调节粉磨压力,从而达到最好的粉磨效果。

 8、运行平稳可靠,无振动,加注润滑油、间隙调节、压力调节无需停机操作,适合于需要不间断生产的企业使用。

 9、钢渣中所含铁不会在设备内部堆积,粉磨剥离非铁部分后可通过选铁设备高效回收钢渣中价值较高含铁部分。

 10、产6.5万吨钢渣粉GDLM1250参数、效益与生产成本

一、         GDLM1250生产比表面积400钢渣粉基本参数:

1、主机电机功率:    250KW

2、系统功率:        340KW

3、产量  :          7-8T/H   年产6.5万吨

4、系统吨单位电耗:  40-42KW

5、系统占地面积:    110平米

6、辅助设备:        选粉机、提升机、破碎机、磁选机、给料机。

 

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